Fasi operative
1
Smontaggio
- Smontaggio dei mandrini
- Controllo del motore e delle parti elettriche
- Analisi del guasto
- Misurazione dei particolari
- Redazione del rapporto tecnico
- Preventivazione della riparazione del mandrino
3
Ripristino particolari danneggiati e rettifica
- Rettifica delle battute di appoggio dei cuscinetti.
- Rettifica di finitura delle sedi dei cuscinetti dopo la cromatura.
- Rettifica di finitura del cono dell’attacco utensile dopo la cromatura.
5
Equilibratura
- Equilibratura di tutte le parti rotanti prima del montaggio ed emissione del relativo certificato di equilibratura. Durante la fase di rodaggio dell’elettromandrino o del mandrino viene eseguita un’ulteriore equilibratura dinamica.
7
Rodaggio
- Rodaggio dei mandrini / elettromandrini in ambiente termostatico su banchi prova appositamente attrezzati con la rilevazione e la registrazione dei dati di temperatura e di vibrazione.
- Rodaggio computerizzato in ambiente termostatico con la rilevazione e la registrazione dei dati di velocità, temperatura e vibrazione.
2
Misurazione
- Misurazione di tutti i particolari in camera termostatica e successiva definizione delle azioni e lavorazioni necessarie per la revisione o riparazione dei particolari del mandrino/elettromandrino danneggiato o fuori tolleranza
4
Precarico cuscinetti
- Controllo e taratura delle molle di precarico dei cuscinetti.
6
Montaggio
- Collaudo e misurazione di tutti i particolari rilavorati o sostituiti durante la revisione o la riparazione.
- Lavaggio ad ultrasuoni di tutti i componenti del mandrino.
- Montaggio meccanico e cablaggio elettrico dell’ elettromandrino.
8
Collaudo meccanico
- Controllo dell’errore di rotazione dell’attacco utensile.
- Controllo dell’errore di rotazione con asta a 300 mm.
- Controllo della forza di trattenimento dell’utensile.
- Taratura della ruota fonica.
- Controllo e registrazione computerizzata dei parametri elettrici del motore mandrino.
1
Smontaggio
- Smontaggio dei mandrini
- Controllo del motore e delle parti elettriche
- Analisi del guasto
- Misurazione dei particolari
- Redazione del rapporto tecnico
- Preventivazione della riparazione del mandrino
2
Misurazione
- Misurazione di tutti i particolari in camera termostatica con l’utilizzo di macchine CMM e successiva definizione delle azioni e lavorazioni necessarie per la revisione o riparazione dei particolari del mandrino/elettromandrino danneggiato o fuori tolleranza
3
Ripristino particolari danneggiati e rettifica
- Rettifica delle battute di appoggio dei cuscinetti.
- Rettifica di finitura delle sedi dei cuscinetti dopo la cromatura.
- Rettifica di finitura del cono dell’attacco utensile dopo la cromatura.
4
Precarico cuscinetti
- Controllo e taratura delle molle di precarico dei cuscinetti.
5
Equilibratura
- Equilibratura di tutte le parti rotanti prima del montaggio ed emissione del relativo certificato di equilibratura. Durante la fase di rodaggio del mandrino o dell’ elettromandrino viene eseguita un’ulteriore equilibratura dinamica.
6
Montaggio
- Collaudo e misurazione di tutti i particolari rilavorati o sostituiti durante la revisione o la riparazione.
- Lavaggio ad ultrasuoni di tutti i componenti del mandrino.
- Montaggio meccanico e cablaggio elettrico dell’ elettromandrino.
7
Rodaggio
- Rodaggio dei mandrini / elettromandrini in ambiente termostatico su banchi prova appositamente attrezzati con la rilevazione e la registrazione dei dati di temperatura e di vibrazione.
- Rodaggio computerizzato in ambiente termostatico con la rilevazione e la registrazione dei dati di velocità, temperatura e vibrazione.
8
Collaudo meccanico
- Controllo dell’errore di rotazione dell’attacco utensile.
- Controllo dell’errore di rotazione con asta a 300 mm.
- Controllo della forza di trattenimento dell’utensile.
- Taratura della ruota fonica.
- Controllo e registrazione computerizzata dei parametri elettrici del motore mandrino.
